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陶瓷粉末注射成型技術(shù)和密煉機(jī)的關(guān)系

所屬分類:行業(yè)新聞 點(diǎn)擊次數(shù):1988 添加時(shí)間:2019-06-14

陶瓷注射成型技術(shù)(CIM)類似于20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的金屬注射成型(MIM)技術(shù),它們均是粉末注射成型(PIM)技術(shù)的主要分支,均是在聚合物注射成型技術(shù)比較成熟的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,是當(dāng)今國際上發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的陶瓷零部件精密制造技術(shù)。

高性能結(jié)構(gòu)陶瓷以其優(yōu)異的耐高溫、高強(qiáng)度、耐磨損與耐腐蝕等優(yōu)良性能, 被作為陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的候選材料; 還有許多高導(dǎo)熱性、絕緣性能良好、光學(xué)性能優(yōu)良的功能陶瓷,在信息轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、傳遞和處理方面,應(yīng)用日益廣泛。在未來的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中,工程陶瓷將更廣泛的取代現(xiàn)代金屬材料, 成為材料科學(xué)中的重要角色。

CIM成型主要包括4 個(gè)環(huán)節(jié): ①注射喂料的制備,將合適的有機(jī)載體(具有不同性質(zhì)和功能的有機(jī)物) 與陶瓷粉末在一定溫度下混煉、干燥、造粒,得到注射用喂料; ②注射成型,混煉后的注射混合料于注射成型機(jī)內(nèi)被加熱轉(zhuǎn)變?yōu)檎吵硇匀垠w,在一定的溫度和壓力下高速注入金屬模具內(nèi),冷卻固化為所需形狀的坯體,然后脫模;③脫脂,通過加熱或其他物理化學(xué)方法,將注射成型坯體內(nèi)的有機(jī)物排除;④燒結(jié),脫脂后的陶瓷素坯在高溫下致密化燒結(jié),獲得所需外觀形狀、尺寸精度和顯微結(jié)構(gòu)的致密陶瓷部件。

注射成形前,必須將陶瓷粉末與粘結(jié)劑充分混合均勻。昶豐機(jī)械專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)陶瓷粉末密煉機(jī),采用純進(jìn)口特殊材料整體加工成密煉室,壓錘,側(cè)板,轉(zhuǎn)子四大混煉原件,經(jīng)過客戶測(cè)試斑點(diǎn)率,可以與日本全進(jìn)口混煉機(jī)相媲美,在陶瓷混煉設(shè)備中處于前端。得到廣大客戶的認(rèn)可與贊美。


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